W procesie produkcyjnym dzianina żakardowa ze ściągaczem etap przygotowania surowca jest kluczowym punktem wyjścia dla jakości tkaniny. Seria zabiegów, takich jak czyszczenie, czesanie i przędzenie włókien, to podstawowe etapy zapewniające, że jakość i wydajność włókien spełniają wymagania późniejszej produkcji.
Kiedy włókna są zbierane lub produkowane, na powierzchni często przyczepiają się różne zanieczyszczenia. Zanieczyszczenia te pochodzą z wielu różnych źródeł. Włókna naturalne mogą przenosić kurz, resztki roślin, pozostałości owadów zanieczyszczone w procesie wzrostu oraz ciała obce dodane podczas zbioru i transportu; włókna chemiczne mogą również zawierać pozostałości substancji pomocniczych w procesie produkcyjnym i plam olejowych. Jeśli te zanieczyszczenia nie zostaną usunięte, jakość tkaniny będzie poważnie obniżona. Dlatego też czyszczenie włókien staje się podstawowym zadaniem na etapie przygotowania surowca.
Do czyszczenia włókien zwykle używa się specjalistycznego sprzętu piorącego i detergentów. W przypadku różnych rodzajów włókien wybór metod czyszczenia i detergentów jest inny. Włókna naturalne, takie jak bawełna i len, należy unikać nadmiernego pocierania podczas prania, aby zapobiec uszkodzeniu włókien. Detergenty są w większości łagodne, przyjazne dla środowiska i skutecznie usuwają zanieczyszczenia. Podczas procesu czyszczenia włókno ma pełny kontakt z roztworem detergentu w urządzeniu myjącym, a zanieczyszczenia są oddzielane od powierzchni włókna poprzez mieszanie mechaniczne, płukanie wodą i inne efekty. Po wielokrotnym płukaniu należy upewnić się, że detergent i zanieczyszczenia zostały całkowicie usunięte, a włókno osiągnęło stan czysty. Czyszczenie włókien wełnianych jest bardziej szczegółowe. Należy ściśle kontrolować temperaturę wody i wartość pH detergentu, w przeciwnym razie łatwo jest spowodować skurczenie i odkształcenie włókna wełny, co wpłynie na jego działanie. Chemiczne czyszczenie włókien jest stosunkowo proste, ale konieczne jest również zapewnienie usunięcia pozostałości substancji pomocniczych w procesie przetwarzania, aby uniknąć wpływu tych substancji na późniejsze barwienie, tkanie i inne procesy włókna. Dzięki skrupulatnemu procesowi czyszczenia włókno może usunąć zanieczyszczenia, zapewnić czysty podkład do późniejszej obróbki, a także zapewnić gwarancję koloru, dotyku i właściwości higienicznych tkaniny.
Choć z oczyszczonych włókien usuwane są zanieczyszczenia, to nadal pozostają one w nieładzie. Włókna są splątane i ułożone w sposób nieuporządkowany, co nie sprzyja późniejszemu procesowi przędzenia. W tym czasie ważną rolę odgrywa proces czesania włókien. Proces czesania jest realizowany głównie przez czesarkę, która jest pokryta różnymi specyfikacjami i układami tkaniny igłowej. Gdy włókno wchodzi do zgrzeblarki, jest stopniowo rozluźniane i czesane pod działaniem szybko obracającego się walca i igieł.
Zasada działania zgrzeblarki opiera się na tarciu i sile czesania pomiędzy włóknem a obiciem igły. Kiedy włókno przechodzi przez różne wałki i igły, jest wielokrotnie chwytane, czesane i przenoszone. W tym procesie niechlujne włókna są stopniowo prostowane, tak że włókna są ułożone równolegle w jednym kierunku, tworząc ciągłą wstęgę włókien. Jednocześnie proces czesania może dodatkowo usunąć krótkie włókna, drobne zanieczyszczenia i resztkowe defekty we włóknach oraz poprawić czystość włókien. W przypadku niektórych dłuższych włókien czesanie może również wyprostować włókna i poprawić morfologię włókien. Ponadto zgrzeblarka może również mieszać i czesać różne rodzaje włókien w zależności od potrzeb tkaniny oraz równomiernie rozprowadzać włókna o różnych właściwościach, aby zoptymalizować wydajność tkaniny. Po procesie czesania włókna przekształcają się ze stanu luźnego i niechlujnego w wstęgę włókien o określonej strukturze i wytrzymałości, zapewniającą dobre warunki surowcowe do procesu przędzenia.
Przędzenie to proces przetwarzania wstęgi włókien czesanych na przędzę o określonej wytrzymałości i rozdrobnieniu, która stanowi ważny most łączący włókna i tkaniny. W procesie przygotowania surowca do dzianin żakardowych jakość procesu przędzenia wpływa bezpośrednio na jakość przędzy, a następnie decyduje o parametrach użytkowych tkaniny. Proces przędzenia obejmuje głównie kluczowe etapy, takie jak ciągnienie i skręcanie.
Przeciąganie to proces rozciągania wstęgi włókien dłuższej i cieńszej. Za pomocą urządzenia ciągnącego wstęga włókien jest stopniowo rozciągana i cieńsza, dzięki czemu zwiększa się odległość między włóknami, a układ jest bardziej zwarty. W procesie tym włókna poddaje się działaniu siły rozciągającej, wydłuża się ich długość i kontroluje się rozdrobnienie. Bardzo ważna jest precyzyjna kontrola mnożnika kreślarskiego. Zbyt duże lub zbyt małe wielokrotności ciągnienia będą miały wpływ na jakość przędzy. Jeśli wielokrotność ciągu jest zbyt duża, może to spowodować pękanie włókien i zmniejszenie wytrzymałości przędzy; jeśli wielokrotność przeciągania jest zbyt mała, nie można uzyskać wymaganej grubości i jednorodności przędzy. Skręcanie jest kluczowym krokiem zapewniającym wytrzymałość i stabilność przędzy. Pod działaniem urządzenia skręcającego rozciągane paski włókien obracają się wokół własnej osi, w wyniku czego włókna splatają się ze sobą, tworząc przędzę o określonym skręcie. Skręt decyduje o wytrzymałości, elastyczności i połysku przędzy. Odpowiedni skręt może sprawić, że przędza będzie wystarczająco mocna i niełatwa do złamania, a jednocześnie nada przędzy pewną elastyczność i połysk. Różne rodzaje tkanin mają różne wymagania dotyczące skrętu przędzy. Dzianiny żakardowe żebrowane muszą dokładnie kontrolować skręt przędzy zgodnie z ich elastycznością, odpornością na zużycie i innymi wymaganiami użytkowymi.
Podczas procesu przędzenia jakość przędzy również musi być monitorowana i dostosowywana w czasie rzeczywistym. Testując rozdrobnienie, wytrzymałość, jednorodność i inne wskaźniki przędzy, można wykryć problemy i skorygować je na czas. Na przykład, jeśli okaże się, że grubość przędzy jest nierówna, należy dostosować parametry urządzenia ciągnącego; jeżeli wytrzymałość przędzy jest niewystarczająca należy odpowiednio zwiększyć skręt. Tylko upewniając się, że każda przędza spełnia standardy jakościowe, można stworzyć solidny fundament pod późniejsze tkanie wysokiej jakości dzianin żakardowych.
Na etapie przygotowania surowców do dzianin żakardowych, czyszczenie włókien, czesanie, przędzenie i inne procesy technologiczne są niezbędne i ściśle ze sobą powiązane. Czyszczenie usuwa zanieczyszczenia i zapewnia czysty stan początkowy włókna; czesanie i prostowanie włókna w celu nadania mu dobrej struktury; przędzenie przetwarza włókno w przędzę spełniającą wymagania. Te procesy przetwarzania ściśle kontrolują jakość i wydajność włókien za pomocą metod naukowych i wyrafinowanego rzemiosła, zapewniając silne gwarancje późniejszego tkania, barwienia i jakości produktu końcowego, dzięki czemu dzianiny żakardowe żebrowane wykazują niepowtarzalny urok i doskonałe wyniki na rynku.
